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異型金剛石復(fù)合片

異型金剛石復(fù)合片

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     聚晶金剛石復(fù)合片由金剛石顆粒和硬質(zhì)合金基體在5.5萬大氣壓,1500℃以上的高溫高壓下燒結(jié)而成,兼顧了金剛石的高硬度和硬質(zhì)合金的高韌性。產(chǎn)品具有極高的耐磨性、抗沖擊性和良好的熱穩(wěn)定性,專門用于石油鉆井鉆頭,也可用于其他巖石鉆探作業(yè)。
     武漢玖石超硬材料有限公司根據(jù)石油鉆探的需要對復(fù)合片進(jìn)行針對性設(shè)計。優(yōu)選全球優(yōu)質(zhì)原材料,通過先進(jìn)的高溫高壓技術(shù),金剛石層燒結(jié)更均勻致密。在提高復(fù)合片的耐磨性、抗沖擊性的同時,尤其改進(jìn)了熱穩(wěn)定性,使復(fù)合片的使用壽命顯著提高。
     本公司可提供直徑5mm-22mm全系列金剛石復(fù)合片,也可根據(jù)客戶需要專門進(jìn)行定制。

      金剛石復(fù)合片標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸(mm)

規(guī)格

直徑

高度

金剛石層厚

金剛石倒角

基體倒角

公差

±0.03

±0.1

±0.1

±0.05

±0.1

S0808

8.00

8.0

1.8

0.3×45°

0.5×45°

S1008

10.00

8.0

1.8

0.3×45°

0.5×45°

S1013

10.00

13.2

1.8

0.3×45°

0.5×45°

S1308

13.44

8.0

2.0

0.3×45°

0.76×45°

S1313

13.44

13.2

2.0

0.3×45°

0.76×45°

S1613

15.88

13.2

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S1616

15.88

16.0

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S1913

19.05

13.2

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S1916

19.05

16.0

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S1919

19.05

19.05

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S2213

22.00

13.2

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S2216

22.00

16.0

2.2

0.3×45°

0.76×45°

S2219

22.00

19.05

2.2

0.3×45°

0.76×45°




    GX系列 
    標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合片

   

            性能特點:

          1.高強度的金剛石原料。

          2.界面上均勻分布的凸點增強了黏合力。

          3.高韌性的硬質(zhì)合金減少了復(fù)合片表面的熱損傷和磨損。

    TX系列
    高抗沖擊復(fù)合片

    TX系列復(fù)合片

               
             性能特點:

            1.高強度的金剛石原料。

          2.獨特的過渡層使得其有更好的沖擊性。

          3.界面上凸起的圓頂增強了黏合力。

          4.波浪型的邊緣上附著更厚的金剛石層。

          5.高韌性的硬質(zhì)合金減少了復(fù)合片表面的熱損傷和磨損。


    NX系列
    自銳性復(fù)合片
我公司根據(jù)硬塑性地層難以吃入的特點,專門開發(fā)了NX系列復(fù)合片。


1.全新的金剛石材料和燒結(jié)技術(shù),同時實現(xiàn)了復(fù)合片耐磨性、抗沖擊性、耐熱性的全面提高。
2.復(fù)合片磨耗比達(dá)到500萬(相對數(shù)據(jù))。
3.專利的雙刃結(jié)構(gòu)的耐磨層,防止復(fù)合片在巖石上打滑,吃入能力更強。
4.表面采用高強度金剛石,耐磨性更高,表面更光滑,切削阻力小,發(fā)熱量少。
5.采用雙層金剛石材料作為支撐結(jié)構(gòu),抗沖擊韌性更好,保證耐磨層出刃自銳。
6.復(fù)合片承受沖擊能量可達(dá)90J, 抗沖擊性遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。
7.復(fù)合片耐熱性能優(yōu)秀,進(jìn)行750℃熱循環(huán)10次無損傷。
8.金剛石層厚2.2mm,可根據(jù)需要脫鈷,耐磨性進(jìn)一步提高。
9.復(fù)合片表面精密研磨,全部采用冷加工完成,無需擔(dān)心熱損傷。